电改袋式除尘器程序步骤

电改袋试除尘器程序步骤:先拆除电除尘设备内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等,通常只留下一个空壳。安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要进行计算,并进入电除尘入口检查流分布实验,各室的气流相对均匀。在除尘设备壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨静电除尘器用瓷转轴用于静电除尘器电晕极侧部传动振打清灰装置,起传动和绝缘作用。绝缘子适用于工作温度不超250℃、直流工作电压72kV~100kV,安装地点海拔高度不超1000米的工作环境。抗扭破坏负荷不低于1000N.m。
静电除尘器用穿墙套管,用于静电除尘器电晕极母线穿过静电除尘器壳体的支撑和绝缘。穿墙套管绝缘子按结构分为组合式和纯瓷式,又可分有伞和无伞两种。
1.电除尘器的拆除拆除电除尘器的、第三、第四电场的内、外顶及顶部高压设备;拆除三个电场内部极板、极线及振打装置等,拆除时注意避让壳体加强筋,不允许破坏主梁等承重部件。拆除过程中采取相应的保护措施。
2.电除尘器的检查电场的极板、极线,如发现变形进行_换,充分利用、第三、第四电场拆下的较完好设备,检查调整电场的同性极距离、异性极距离等电除尘器关键参数,对拆除后的电场区域进行淸理,对壳体损坏部分进行加固、、去除内部焊渣、毛刺等 尖锐物,为袋除尘的改造创造条件。
3.除尘器隔板安装由于电除尘与袋除尘的进气布风原理与出气方式不同,故电除尘处理后的烟气直接通入袋除尘,在距离电场后1.5m处安装隔板,将前后除尘室隔开。隔板之前为电除尘区、隔板之后为袋除尘区,电除尘后区域可作为沉降室。在第四电场与出口气箱之间安装隔板,将除尘室和出口气箱搞开,改造后除尘器采用新的上出气方式。在袋除尘区中心线位置安装中间隔板,将袋除尘区分成2个室,可实现不停炉在线检修。
4.袋除尘区的改造袋除尘区的改造的顺序,首先安装气流分布板,然后安装花板,后安装顶板。袋除尘区下部设置的气流分布装置,确保气流的合理分配。袋除尘区上部设置花板,花板梁与加强筋设置合理,确保花板有足够的强度,袋除尘区内部安装淸理完毕后, 安装顶板。净气室有足够的高度,便于滤袋与袋笼的装卸。净气室设置检修门,便于检査、维修。
5.进风烟道的设置在电除尘区尾部側板开孔,作为电除尘区的出气口。在袋除尘区侧板下部开孔,作为袋除尘区的进气口,除尘器的两侧分别安装进风烟道,进风烟道采用双层提升阀的形式,电除尘区处理后的烟 气进人进风烟道,在提升阀处于开启状态下进人下部烟道,从而进入袋除尘区底部。
6.出风烟道的设置袋除尘区的净气室尾部分别安装出风烟道,出风烟道同样设置提升阀,袋除尘处理后的烟气进人出风烟道,在提升阀处于开启状态下进行出口箱。
电一袋复合除尘器是在同一箱体里,紧凑的设置电区和袋区的除尘器。含尘烟气在进入电—袋复合除尘器后,在电场的作用下,大部分烟尘被捕集下来,剩余的小部分粉尘进入袋区,降低了袋区粉尘的含尘浓度。电—袋复合除尘器具有结构紧凑,,压降小,滤袋寿命长,投资费用和运行费用低等优点,在电除尘改造项目中得到了广泛的应用
 
 
 
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